Q_JAMF 01-2019门、窗用PU发泡密封条pdf

更新时间：2023-11-08 作者：米乐体育网页版官网

  Q/JAMF01-2019 河北健安门窗密封技术有限公司企业标准 Q/JAMF01-2019 门、窗用PU发泡密封条 doorsandwindowsofpufoamseal strip (本标准依据大客户的要求制定) 2019-07-22发布 2019-07-26实施 河北健安门窗密封技术有限公司 发布 Q/JAMF01-2019 前言 本标准依据GB/T1.1-2009 《标准化工作导则第 1部分：标准的结构和编写》的规定编写 河北健安门窗密封技术有限公司提出。 本标准河北健安门窗密封技术有限公司起草并负责解释。 本标准主要起草人：解东建、尹治国、薛花。 Q/JAMF01-2019 门、窗用PU发泡密封条 1. 范围 本标准规定了门、窗用PU发泡密封条的术语和定义，产品的分类、要求、试验方法、检验规则和 标志、包装、运输、贮存的基础要求。 本标准适用以PE膜包覆PU经发泡后制成的一般门、窗用的密封条。 2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这一些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1.1-2009 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写 GB/T24498-2009 建筑门窗、幕墙用密封胶条 GB16807-2009 防火膨胀密封件 GB/T4851-1998 压敏胶带持粘性实验方法 GB/T532-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的检定 GB/T6669-2008 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定 GB/T7760-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材料粘合强度的测定90 ︒剥离法 GB9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB/T18586-2001 室内装饰装修用到的材料聚氯乙烯卷材地板中有害于人体健康的物质限量 GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T2828.1-2012 计数抽样检验程序 3. 术语和定义 3.1 压缩变形率：密封条试样受到压缩后恢复其自由高度的变化率； 3.2 自由高度：密封条试样制品在零负荷下的高度； 3.3 工作范围：门、窗关闭时工作状态，密封条可压缩的距离； 3.4 初粘力：测试产品上的胶带与门表面材料的粘结强度； 3.5 剥离强度：测试产品与胶带之间的粘结强度。 4. 产品分类 4.1 按形状分类 V型口密封条，代号为V； 条形密封条， 代号为T； 其它形状也可按用户想要生产； 4.2 按安装的步骤分： 自粘式密封条，代号为N； 卡槽式密封条，代号为K 1 Q/JAMF01-2019 5. 要求 5.1 外观品质 门、窗用PU发泡密封条的外露面应平整、光滑，颜色均匀一致。不应有裂纹、压坑、厚度不均等 缺陷。 5.2 密封条截面形状、基本尺寸及公差 5.2.1 根据顾客对产品要求，由本公司绘制产品图纸，并由顾客确认后，列出本公司生产图号。 5.2.2 截面形状和基本尺寸参照 《产品图纸》公差范围，未标注公差范围参照表1公差范围参照表执 行，如客户有特别的条件以客户真正的需求的公差为准。 表1 公差范围参照表 单位：mm 基本尺寸分段 公差等级 1-5 5-10 10-20 ＞20 合格级 ±0.3 ±0.3 ±0.5 ±0.6 5.3 自粘式门、窗用PU发泡密封条的检验测试标准 产品剥离力、初粘力、持粘时间参照表2的规定。 表2产品剥离力、初粘力、持粘时间 检 验 剥离力 初粘力 持粘时间 胶 项 带 目 规 （N） （N） （Min） 格 4mm ≥1.5 ≥3.5 ≥12 6mm ≥1.8 ≥5 ≥40 7mm ≥2.5 ≥6 ≥60 8mm ≥3 ≥7 ≥70 9mm ≥3.5 ≥8 ≥90 10mm ≥4.5 ≥9 ≥120 12mm ≥5.0 ≥10 ≥180 16mm ≥6 ≥12 ≥500 5.4 物理性能 门、窗用PU发泡密封条的物理性能应符合表4 的规定。 表4 门、窗用PU发泡密封条的物理性能 检验项目 试验条件 单位 质量发展要求 检测验证的方法 截取长度100mm，压陷位移为产 符合 《产品图纸》相关要 压陷硬度 N 6.6 品高度的60% 求 2 Q/JAMF01-2019 ≤10 （条形密封条5mm 70±2℃的条件22小时 ℅ 以下不做此项）且无明显 粉化、脱落现象 压缩变形率 6.7 ≤10 （条形密封条5mm -20±2℃下22小时 ℅ 以下不做此项）且无明显 粉化、脱落现象 耐冷热循环性试 无明显粉化、分层、鼓泡、 进行15次冷热循环性试验 — 6.8 验 脱落现象 无明显溶蚀、溶胀、粉化、 耐水性 自来水浸泡22小时 — 6.9 脱落现象 无明显溶蚀、溶胀、粉化、 耐酸性 5℅的盐酸溶液浸泡22小时 — 6.10 脱落现象 无明显溶蚀、溶胀、粉化、 耐碱性 1℅的氢氧化钠溶液浸泡22小时 — 6.11 脱落现象 耐疲劳测试 模仿门窗开关20万次 — 无明显变化 6.12 6. 试验方法 6.1 外观品质 产品的外观品质采用目测的方式来进行验证，结果应符合5.1的要求。 6.2 外观尺寸测定方法 6.2.1 在同批产品中随机抽取密封条样品5个，使用精度为0.02mm 的游标卡尺做测量。用游标卡 尺检验时，必须要使密封条在不施加压力的自然状态下做测量。 6.3 自粘式密封条的剥离力测试 6.3.1 试验设备 a. 拉力试验机；量程50N 精度±1％ 6.3.2 试样 在同批产品中随机抽取密封条样品3个，从中取长度为(300 10)mm 的试样3个。 ± 6.3.3 试验步骤 首先将试验在室温 （23±2℃）环境条件下放置处理4h后，用手将密封条与双面胶带分开100mm 长,试验步骤按GB/T532-2008执行，取其平均值做为检验结果，其结果应符合5.3.1的要求。 6.4 自粘式密封条的初粘力测试 6.4.1 试验设备 b. 拉力试验机； 量程50N 精度±1％ 6.4.2 试样 在同批产品中随机抽取密封条样品3个，从中取长度为300±1mm 的试样3个。 6.4.3 试验步骤 首先用手将试样粘与检测专用铁板上粘贴长度为100±1mm长, 将试样在室温温度常温下 （23± 2℃）环境条件下放置处理4h后，试验按GB/T7760-2003执行，取其最大值作为检验结果，其结果应 符合5.3.1的要求。 3 Q/JAMF01-2019 6.5 自粘式密封条的持粘时间测试 6.5.1 试验设备 c. 持粘测试仪；精度±1％ 6.5.2 试样 在同批产品中随机抽取密封条样品3个，从中取长度为300±1mm 的试样3个。 6.5.3 试验步骤 取长度为70mm产品，粘接到持粘检测板上后，用1千克重的压棍往复滚压6次，将试样在室温 （23 ±2℃）环境条件下放置处理停放4小时后，将测试板挂在测试仪上后挂砝码，同时开启计时开关，砝 码掉下时间停止，显示时间为持粘时间。 6.6产品压陷硬度测试方法 6.6.1 试验装置 数显式推拉力计；量程50N 精度±1％ 6.6.2 试样 在同批产品中随机抽取密封条样品3个，从中取长度为100±1mm 的试样3个。 6.6.3 试验步骤 6.6.3.1 将试样在室温 （23±2℃）环境条件下放置处理停放4小时后，测量产品高度，计算压陷 位移L （产品使用高度的60%）； 6.6.3.2 将试样粘在指定玻璃板上，放入试验机； 6.6.3.3 按照 《数显式推拉力计操作规程》调节试验机高度，使其下压至相应压陷位移L；下压速度 为5±2mm/min 6.6.3.4 读取压陷位移L所对应的力值数据为压陷硬度值，取其平均值做为检验结果，其结果应符 合相应 《产品图纸》的要求。 6.7 压缩变形率 6.7.1 试验装置 a. 热老化试验箱。量程0-200℃，精度±2℃ b. 低温试验箱 量程0-30℃，精度±2℃ c. 精度为0.02mm 的游标卡尺。 d. 试验夹具。 6.7.2 试样 在同批产品中随机抽取样品3个，从中截取长度为100 1mm 的试样6个。

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